Никита Гануленко, корреспондент:
- Это устройство называется трубчатая мельница. Именно с нёё и начинается процесс производства цемента. В нее закладывают известняк, который впоследствии перемалывается производительность этого агрегата примерно 28 тонн готового сырья в час.
Значительная часть производственных операций на заводе автоматизирована. Так, в компрессорном отделении в смену работает всего один человек. Всего же бесперебойное производство обеспечивают около 490 сотрудников. Все они проходят необходимое обучение и ежегодную аттестацию. Руководство, в свою очередь, старается обеспечить достойные условия труда. Например, в этом году для лаборатории и отделения оперативного контроля купили специальную мебель.
Светлана Стенькова, инженер-технолог цеха «Лаборатория и ОТК» ООО «ТимлюйЦемент»:
- Здесь мы проводим испытания. Недавно нам тут провели замечательный ремонт капитальный. Полностью обновили нам стены, сделали перепланировку.
Инвестиционные затраты Тимлюйского цементного только в этом году составили почти 12 миллионов рублей. Приобретено дорогостоящее оборудование для определения прочности материалов при сжатии и изгибе, новая техника поступила в цех «Горный»: на стадии тестовой эксплуатации находится новый весовой комплекс. Проведена реставрация нескольких мельниц и печей, что позволило обеспечить стабильную работу оборудования.
Владимир Кличко, управляющий директор ООО «ТимлюйЦемент»:
- С 1 мая мы приступили к круглосуточной отгрузке цемента, поэтому потребители могли заказать цемент в любое время. Нам удалось полностью насытить рынок и получить с этого выгоду. Также с мая мы запустили магазин по реализации цемента в розницу.
Серьезный прирост объемов дала поставка цемента на реконструкцию взлетно-посадочной полосы в аэропорту «Байкал». На сегодня отгружено покупателям продукции уже на 55 тысяч тонн больше, чем в прошлом году. Всего в 2017-м планируется выпустить около 329 тыс. тонн цемента.
